Nissan usa inteligência artificial em fábrica e economiza cerca de R$ 173 milhões
A inteligência artificial está ganhando espaço não apenas nos carros, mas também nos bastidores da indústria automotiva. A Nissan implementou um sistema de IA em sua fábrica de Canton, nos Estados Unidos, para analisar os movimentos realizados pelos funcionários durante a montagem de veículos.
A tecnologia utiliza câmeras avançadas para acompanhar articulações e posturas dos trabalhadores enquanto eles executam tarefas repetitivas. O objetivo é identificar movimentos que possam aumentar o risco de lesões e ajudar a empresa a tornar as estações de trabalho mais seguras.
Segundo a Nissan, a iniciativa já proporcionou uma economia estimada em US$ 34 milhões, equivalente a aproximadamente R$ 173 milhões, em custos relacionados à saúde e à segurança do trabalho na unidade.
Como funciona a IA usada pela Nissan
O sistema utiliza câmeras para mapear os movimentos corporais dos trabalhadores durante as atividades realizadas na linha de montagem.
A tecnologia observa fatores como:
- Posição das articulações;
- Postura do funcionário;
- Inclinação do corpo;
- Movimentos repetitivos;
- Sequência utilizada durante a montagem;
- Possíveis situações de sobrecarga física.
Os movimentos identificados são comparados com um padrão considerado ideal pela empresa, chamado de “golden cycle”.
A partir dessa comparação, a Nissan consegue identificar situações que podem representar riscos ergonômicos.
Sistema não serve apenas para monitorar funcionários
Apesar de utilizar câmeras e inteligência artificial para analisar os movimentos dos trabalhadores, a proposta apresentada pela Nissan está relacionada principalmente à ergonomia e à prevenção de lesões.
Quando o sistema identifica um movimento considerado inadequado, a situação é analisada por profissionais da empresa.
Dependendo da causa encontrada, diferentes medidas podem ser adotadas.
Entre elas estão:
- Orientar novamente o trabalhador sobre a melhor forma de executar a tarefa;
- Modificar a sequência de montagem para reduzir movimentos prejudiciais;
- Alterar fisicamente a estação de trabalho;
- Avaliar se o problema está relacionado ao processo ou às condições do posto.
Dessa maneira, a IA funciona como uma ferramenta de apoio para identificar problemas que poderiam passar despercebidos em avaliações convencionais.
Tecnologia também ajuda a preservar conhecimento
Outro benefício apontado pela Nissan está relacionado ao conhecimento acumulado pelos funcionários mais experientes.
Profissionais que trabalham há muitos anos nas fábricas desenvolvem maneiras próprias de executar determinadas tarefas com eficiência. Quando esses trabalhadores se aposentam, parte desse conhecimento prático pode ser perdida.
Ao analisar os movimentos realizados durante as atividades, a tecnologia pode ajudar a registrar e compreender padrões de execução desenvolvidos ao longo dos anos.
Isso cria uma espécie de banco de conhecimento sobre como determinadas operações são realizadas na linha de produção.
Nissan economiza milhões com a iniciativa
Um dos resultados mais expressivos do projeto está relacionado aos custos.
Segundo a empresa, a implementação da tecnologia na fábrica de Canton já contribuiu para uma economia estimada em US$ 34 milhões em despesas relacionadas à saúde e segurança ocupacional.
Considerando o valor informado na reportagem, isso representa aproximadamente R$ 173 milhões.
A economia demonstra que ferramentas de inteligência artificial podem gerar resultados financeiros não apenas aumentando a produtividade, mas também ajudando empresas a reduzir problemas relacionados a acidentes e lesões ocupacionais.
IA não foi criada para substituir trabalhadores
A implementação acontece enquanto a Nissan passa por um processo global de reestruturação.
Mesmo nesse cenário, executivos da empresa afirmam que o sistema de inteligência artificial não foi desenvolvido com o objetivo de eliminar postos de trabalho.
A proposta apresentada é utilizar a tecnologia como uma ferramenta de suporte para os profissionais responsáveis pela produção, segurança e engenharia.
Nesse modelo, a IA identifica possíveis problemas e fornece informações para que as equipes humanas possam decidir quais mudanças devem ser realizadas.
Tecnologia pode chegar a outra fábrica
Por enquanto, o projeto está concentrado na fábrica da Nissan em Canton.
O próximo passo previsto pela montadora é levar a tecnologia para a unidade de Smyrna, no Tennessee, ampliando o uso da inteligência artificial em processos relacionados à segurança e ergonomia.
Caso a expansão seja bem-sucedida, o modelo poderá servir como referência para outras unidades da empresa.
Inteligência artificial transforma as fábricas
O caso da Nissan mostra como a inteligência artificial está deixando de ser uma tecnologia restrita a softwares e serviços digitais.
Na indústria, sistemas de visão computacional e análise de dados podem ser utilizados para acompanhar processos físicos, detectar padrões e identificar situações que precisam de intervenção.
No caso da montadora japonesa, o foco está nos próprios trabalhadores e na forma como eles interagem com as máquinas e estações de montagem.
A tendência também abre espaço para fábricas mais inteligentes, nas quais dados coletados durante a produção podem ajudar engenheiros a redesenhar processos e melhorar as condições de trabalho.
Perguntas frequentes
Onde a Nissan está usando inteligência artificial para analisar movimentos?
O projeto está sendo utilizado na fábrica da Nissan em Canton, nos Estados Unidos.
O que o sistema de IA analisa?
A tecnologia utiliza câmeras para analisar movimentos, articulações e posturas dos funcionários durante atividades repetitivas na linha de montagem.
Qual é o objetivo da tecnologia?
O principal objetivo é identificar possíveis riscos de lesões e melhorar a ergonomia das estações de trabalho.
Quanto a Nissan afirma ter economizado?
A montadora estima uma economia de US$ 34 milhões, aproximadamente R$ 173 milhões, em custos relacionados à saúde e segurança do trabalho na unidade.
A IA vai substituir os trabalhadores?
Segundo executivos da Nissan, a ferramenta não foi desenvolvida para eliminar postos de trabalho. A proposta é utilizar a IA como apoio para segurança, ergonomia e treinamento.
A tecnologia será expandida para outras fábricas?
O próximo passo anunciado é levar o projeto para a fábrica da Nissan em Smyrna, no Tennessee.
Resumo
A Nissan está utilizando inteligência artificial para analisar os movimentos dos funcionários em sua fábrica de Canton, nos Estados Unidos. Câmeras acompanham articulações e posturas durante atividades repetitivas, permitindo identificar possíveis riscos ergonômicos.
A tecnologia também pode ajudar a preservar o conhecimento de funcionários experientes e orientar mudanças nos processos de produção. Segundo a montadora, o projeto já contribuiu para uma economia estimada em US$ 34 milhões, cerca de R$ 173 milhões.
A iniciativa deverá ser expandida para outra fábrica da Nissan e mostra como a IA pode ser aplicada diretamente no ambiente industrial para combinar segurança, ergonomia, eficiência e preservação de conhecimento.
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